설비 자산관리 전략, 지원, 실행, 평가 및 개선
[1] 설비 자산관리 최적화 (AM OPTIMIZATION)
1] 과정 소개
설비 자산관리 최적화는 설비 자산에 대한 적절한 투자 (인력과 조직 개입)로서 설비 자산의 전 생애에 걸친 기능과 성능 효율의 최대화, 환경/안전/품질/생산 및 비용 리스크 최소화, 전 생애 비용 최소화에 따른 수익 창출이 목적입니다.
본 과정은 설비 자산에 대한 적절한 투자로서 설비 자산관리 최적화 프로세스, 시스템, 그리고 인력과 조직이 해야 할 일에 대하여 소개합니다.
2] 과정 목표
3] 참가 대상
4] 교육 내용
[2] RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE/신뢰성 중심의 보전) 전략과 프로세스의 이해
1] 과정 소개
1960 년대 후반, FAA (미국 항공청)는 “왜 예방보전 (계획 복원 및 폐기) 으로 고장을 예방할 수 없는가?”에 대한 해답을 찾기 위하여 미국 상용 항공기 산업과 위원회 (MSG)를 구성하였습니다.
MSG가 찾은 항공기의 고장 관리 정책이 RCM이며, 항공 산업의 성공에 힘입어 1978년 이후, 원자력 발전, 정유, 석유 화삭, 식품, 제작 부문 등, 전세계의 대다수 산업으로 전파, 최상의 설비 자산관리 최적화 전략으로 알려지게 되었습니다.
에퀴스타 화학 (Equistar Chemicals)은 RCM 적용 이후 벤젠/톨루엔 공정 1.6MUSD/년, 메탄올 공정 2.9MUSD/년을 절감했다고 전미 석유화학 및 정유 협회 (NPRA) 컨퍼런스에서 발표하였다.
CMMS/EAM 시스템은 RCM 결과 (설비 자산 마스터, 예방보전 마스터 등)의 효율적인 실행에 필요한 수단으로서 지원 시스템입니다. 그러므로, CMMS/EAM 시스템의 기대 효과는 RCM의 이행과 실행으로 산출됩니다.
2] 과정 목표
3] 참가 대상
4] 교육 내용
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